效率倍增,腾远钴业集团数字化工厂成果展示
2022-04-15 来自: 西克公司 浏览次数:1517
1.项目背景
赣州腾远钴业新材料股份有限公司(以下简称腾远钴业),成立于2004年,是一家集科研、生产、贸易于一体的现代化企业。公司坐落于江西赣州高新技术产业开发区稀金大道9号。由于之前工厂落成久远,生产过程还大大依赖人工手工操作,导致下料不精细、产品生产精度较差、人工成本较高等问题。
2.建设情况
本次项目为赣州腾远钴业新材料股分有限公司异地搬迁数字化工厂建设,建设内容包括整厂智能控制系统、智能物流一卡通系统、SCADA系统、智能配电系统、调度系统、智能仪表系统等。其中智能控制系统包括DCS控制系统(包括罐区、浸出、萃取、铜电结等车间全自动控制系统),电气控制系统;智能物流一卡通系统包括智能称重系统、智能门禁系统、智能排队系统、智能预约系统等;SCADA系统包括SCADA软件、数据采集系统、数据展示系统、智能数据采集仪表系统等;智能配电系统包括智能分配电、智能电能采集系统、智能能耗分析系统等;调度系统包括综合布线系统、安全交换系统、视频监控系统、智能一脸通系统、智能周界系统、安全生产一张图系统等;智能仪表系统包括智能流量计,智能压力变送器、智能温度变送器等。
3.项目实施方案与技术路线
结合同行业的解决方案提出适合腾远钴业的总体解决方案,同时要求兼顾在系统上满足安全、可靠、稳健等要求;性能上满足高可用性、及时响应、可监控管理等;在业务上满足可扩展性,与其他系统的灵活接口;在数据上满足一致性、科学性、完整性、准确性、独立性、合规性。
4.达到效果如下:
(1)、DCS生产自动控制系统
实现整厂生产过程全自动化,实现生产工艺PID闭环控制,达到降低人工成本
减轻劳动强度、减少辅料用量、减少生产周期,改善生产环境、减少跑冒滴漏、降低安全隐患,提升品质稳定性、提高产品回收率、提高产品产能,工艺数据可追遡、原料数据可追遡、能源数据可追遡、产量数据可追遡。
(2)、数据采集系统
实现生产设备运行数据实时采集并汇总分析
实现生产过程工艺数据实时采集并汇总分析
(3)、能源管理系统
实现全厂水、电、气能耗数据实时采集并汇总分析
(4)、智能监控系统
实现故障点与监控视频同步呈现
实现区域人员管控
(5)、智能物流一卡系统
实现手机预约送货,排队叫号称重、实现无人值守,多重防护措施、实现物料进出与ERP无缝对接,出入库单据自动生成、实现电子过磅单、实现物料智能识别、实现投料及智能盘点。
(6)、项目实施后的数据对比
项目 | 产能 | 能耗 | 作业人员 | 运行时间 | 产品质量 |
结晶车间控制系统 | +35% | -30% | -35% | 7*24h | +30% |
表面制液自动控制系统 | 无故障运行3年 | -40% | -30% | 7*24h | +15% |
DCS控制系统
| +80% | -20% | -50% | 7*24h | +20% |
赣州西克节能自动化公司将专注于为稀土分离、钴镍分离,钽铌分离、锂分离企业等有色行业提供自动化,信息化,智能化,信息化的工程服务,努力在五年内成为国内头部的有色金属湿法分离智能制造系统集成方案解决商。